注塑機的自動上料裝置,解決了干燥機連續噴射、連續工作及操作時對工人勞動強度的控制等問題,其中真空吸料軟管是必不可少的部件。注塑機指的是使塑料原料均勻、完全塑化熔融,并以足夠且穩定的壓力、速度,向模腔注入一定量的熔融材料,從而注射完成后,可對模腔內的液體塑料進行保壓、補縮和回料,在注塑機工作時,需將工作中的金屬熔融物及廢氣抽走,因此需要
PU鋼絲管作為吸料管。
吸料管用從德國進口的一種PU透明軟管,在惡劣的環境下仍具有較好的抗破裂和防泄漏能力,不會突然發生爆裂,能夠輕松處理汽油、柴油、原油和多種化學液體的輸送工作,在寒冷天氣下仍能保持較高的柔韌性。
以TPU為原料,嵌入TPU軟管,產品無毒無味,一般注塑廠所用的吸料管就是PU鋼絲軟管,適用于各種類型的注塑機,同時PUPU鋼絲軟管質量好,用途廣。聚氨酯材料具有耐化學腐蝕,重量輕,耐磨損,抗染色,抗氣脹等性能。注塑機輸出的材料對軟管容易產生磨損,因此采用PU鋼絲軟管,具有極強的柔軟性和耐磨性,同時又具有耐高溫、耐水解、彈性好、在真空狀態下能保持原形、在極低溫度下能保持良好的柔軟性。
而透明軟管透明度高,能看到軟管內部流質狀況,無毒無味,內部有一種超高強度,超長使用壽命。在輸送昂貴、易燃、腐蝕性、有毒、污染環境的液體、氣體等高度危險領域中,pu軟管被大量選擇,無論是以硫酸、硝酸、易燃、易爆的溶劑類產品,還是以高溫低溫產品,都需要耐油、耐真空、抗靜電、耐高溫、耐高溫的優異性能,才能使透明軟管具有高韌性。
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