注塑機的自動上料裝置，解決了干燥機連續噴射、連續工作及操作時對工人勞動強度的控制等問題，其中真空吸料軟管是必不可少的部件。注塑機指的是使塑料原料均勻、完全塑化熔融，并以足夠且穩定的壓力、速度，向模腔注入一定量的熔融材料，從而注射完成后，可對模腔內的液體塑料進行保壓、補縮和回料，在注塑機工作時，需將工作中的金屬熔融物及廢氣抽走，因此需要PU鋼絲管作為吸料管。

　　吸料管用從德國進口的一種PU透明軟管，在惡劣的環境下仍具有較好的抗破裂和防泄漏能力，不會突然發生爆裂，能夠輕松處理汽油、柴油、原油和多種化學液體的輸送工作，在寒冷天氣下仍能保持較高的柔韌性。

 

　　以TPU為原料，嵌入TPU軟管，產品無毒無味，一般注塑廠所用的吸料管就是PU鋼絲軟管，適用于各種類型的注塑機，同時PUPU鋼絲軟管質量好，用途廣。聚氨酯材料具有耐化學腐蝕，重量輕，耐磨損，抗染色，抗氣脹等性能。注塑機輸出的材料對軟管容易產生磨損，因此采用PU鋼絲軟管，具有極強的柔軟性和耐磨性，同時又具有耐高溫、耐水解、彈性好、在真空狀態下能保持原形、在極低溫度下能保持良好的柔軟性。

 

　　而透明軟管透明度高，能看到軟管內部流質狀況，無毒無味，內部有一種超高強度，超長使用壽命。在輸送昂貴、易燃、腐蝕性、有毒、污染環境的液體、氣體等高度危險領域中，pu軟管被大量選擇，無論是以硫酸、硝酸、易燃、易爆的溶劑類產品，還是以高溫低溫產品，都需要耐油、耐真空、抗靜電、耐高溫、耐高溫的優異性能，才能使透明軟管具有高韌性。

 

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